钢材表面缺陷的评定

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         国家标准《热轧钢板表面质量的一般要求》（GB/T 14977-1994）中规定了钢材表面缺陷的种类、缺陷的深度和影响面积、修整的要求以及对钢板的厚度要求等。



         典型的缺陷定义有以下9种：

1、轧入氧化铁皮、凹坑：是轧制表面的伤痕，由于热轧和加工前及加工期间氧化皮清除不充分造成的；

2、压痕（凹陷）和轧痕（凸起）：由于轧辊或夹持辊破损造成，可按一定距离间隔或无规则分布；

3、划伤和沟槽：由于轧件和设备之间相对运动摩擦造成的机械损伤，可能有轻微的翻卷，很少含有氧化皮；

4、重皮：由于钢锭表面的冷溅、重皮以及结巴清理不净，轧制形成的不规则磷片状的细小表面缺陷；

5、气泡：由于冶炼、烧注过程中脱氧不良造成，位于紧结表面以下；

6、热拉裂：表面范围内可变取向的缺陷，出现在钢坯加工过程中；

7、夹杂：表面的非金属夹杂物，尺寸和形状不同，沿轧制方向延伸，随机分布；

8、裂纹：由于轧件冷却过程中产生的应力造成的，在表面范围分布的缺陷；

9、结疤和疤痕：为重叠的物质，形状和程度不同的表面重叠部分，不规则或氧化皮。

       缺陷的深度从清除氧化皮后的产品表面进行测量，影响面积的确定与缺陷形状有关，如孤立点缺陷规定为比缺陷外接圆大50mm为半径围绕缺陷画圆定为影响面积。按缺陷深度和影响面积将缺陷分为A/B/C/D/E五个等级。

       A级缺陷指表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、折叠、夹杂和压人氧化皮，这些缺陷不论其深度和数量，均需要修整。

       B/C/D/E级缺陷均根据钢板公称厚度规定有Zui大允许缺陷深度和相应的影响面积，超过规定的需要调整，否则可不予修整，对于修整的要求也有相应的规定，可以采用修磨或焊补，修磨的程度要保证产品Zui小允许厚度等。

以上内容转载于李敏风老师论文集的《防腐涂料与涂装》



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